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砖机设备的特点与实用性
八孔转盘式高压高强压砖机从八十年代末,在我国建材设备行业属**儿产品。数十年来,按高压高强免烧砖的要求,经过四次改进压力可达到120吨以上,压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块,数次改进的主要部件有:机座各部位加大厚度,提高了设备的稳定性; 曲轴由铸钢材料,改为特种材料,进行锻打,调质处理。
八孔盘由铸铁和球墨铸件,改为45#铸钢件。 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。 耐磨易损件委托企业特制加工,通过高频、淬火处理。
该机从设计到数次改进后,通过用户实践,在成型过程中,先通过予压、后强压,因此,所制作的产品密度大,强度高,各项指标达到了国家建材行业标准。
砖机设备主要技术数据
喂料机电动机
Y100l2-4 3Kw
模子数量
12 个
三角皮带
3-A型1650mm
回转盘转数
4.17r/min
外形尺寸
3000×1800×2000(mm)
曲轴转数
33.3r/min
机器总质量
6000kg
主机电动机
Y160L-6 11Kw
下面收集了一些砖机必要的维护知识普及:
1、开机前的设备检查,检查一切正常后才可开始运行操作,在免烧砖机设备运转时,严禁将工具,手伸进滚筒内,以免发生意外;
2、砖机设备在安装或更换新旧模具时,一定要避免冲撞、磕碰,轻放轻拿,并注意保护模具和砖机平台;
3、使用中要做到经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况,出现焊缝裂纹时,应及时修补,出现磨损过快要调整骨料粒度,磨损过度影响品质需另配新模;
4、认真调节间隙,包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距,相对运动不得干涉,擦碰;
5、日常清理模具时,使用空压机、软性工具清除混凝土残渣,严禁重力敲打、撬刮模具;
6、替换下来的模具,清洗干净,涂油防锈,应置干燥、平整处支垫平放,防止重力变形;
7、检修砖机设备时必须先切断电源,方可修理。
免烧砖机性能:
1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,其坚固。
2、导向柱:采用特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、制砖机模具压头:机电液压同步驱动,同一托板制品高度误差小,产品一致性好。
4、布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车作用下强制离心泄料,布料快速均匀,对簿壁多排孔制品特别有利。
5、振动器:采用电液压技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动,频辅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5个级。
6、控制系统:砖机plc电脑控制、人机界面,电器采用国际,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现*人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。
7、贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差少。想了解的老板联系我
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